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奋战当“夏”!东风零部件集团6493人次高质量完成高温检修加班生产任务

东风汽车报   2023-08-07 21:12  
阅读量 1276

无惧高温 坚守岗位

无惧考验 奋战一线

在这次高温检修期间

东风汽车零部件(集团)有限公司

共有38个生产单元

6493人次参与加班

503人次齐心协力完成

397个检修项目

513人次参与44个外调项日

在制造一线、研发端口、客户现场

……

到处闪现着

不服“暑”的拼搏画面





▲东风公司、东风汽车有限公司、东风零部件集团对十堰基地多家单位开展高温检修、安全防汛检查并提出了改善要求。东风有限副总裁、东风零部件集团董事长、总经理陈兴林带队对十堰基地多家单位开展高温假安全检查,并叮嘱各单位坚决落实领导带班值班制度,做好检修项目安全管理和防汛应急准备,以最优配置组织好生产和调休,提升效率,做好防暑降温等工作


现在就让我们一起

回到“战斗”现场

品味这些奋斗时刻


奋战当“夏”  东风延锋

东风延锋汽车座舱系统有限公司武汉、十堰、郑州、大连、襄阳、盐城各生产基地的奋斗者们坚守在岗位上,干劲十足战高温、稳生产、保交付、忙试制。

产品交付“不延误”。东风延锋人用汗水刷新项目“进度条”,凭实力守护品质,高温检修假期间,共计完成交付37990辆份,订单完成率100%。

设备检修“不含糊”。各基地压实责任,强化检修项目管控,截至8月7日,设备检修保养工作完成率100%,实现了高温检修期间各类事故“五个为零”目标。

试制新品“不打烊”。东风延锋武汉、襄阳、郑州、盐城4个基地,项目开发团队加班加点,60人次参与开发试制,交付新项目产品100台套,确保12个新项目顺利试制。



奋战当“夏”  东风电驱动

高温检修假期间,东风电驱动系统有限公司有近200人投入到设备改造检修工作当中。

“这次任务艰巨,东津园区的布局调整改造项目要求我们在10天内完成超过30条生产线的调整和搬迁。”工程技术部副部长柯丽燕说,“为满足业务发展需求,建成更高效、更便捷的生产线,我们定当全力以赴!”


群策群力完成改造任务

为保证项目顺利推进,东风电驱动系统公司第一时间召开动员会,细化搬迁计划,将安全责任落实到人。参与改造项目的东风电驱动人高效沟通、紧密配合、迎战高温,确保项目按计划推进,有力保障假后生产顺利启动。

▲在电气园区,东风电驱动人按计划有序推进设备检修工作



奋战当“夏”  东风汤姆森

东风富士汤姆森调温器有限公司有640人次投入到此次假期的生产及设备调试、检修工作当中。他们严守自己的工作岗位,一共完成54项检修项目,入库调温器总成70676件,炭罐总成24812件。

▲调温器工厂、智控工厂员工全力保交付


一口冰西瓜 劲爽再出发

为守护员工健康,东风汤姆森工会联合人事行政部、安全改善支持部共同推进一系列防暑降温工作,备足冰西瓜、雪糕等解暑物资,为坚守一线的员工送去清凉。



奋战当“夏”  东风马勒

东风马勒热系统有限公司全力以赴保障交付、排除故障,210名东风马勒人在确保新产品调试及交付的同时,还完成多个设备改造升级、维保及试运行项目。




奋战当“夏”  东风模冲模具分公司

高温检修假期间,走进东风模具冲压技术有限公司模具分公司的生产现场,员工们目光如炬,紧盯手上的工作,用精益求精诠释对品质的追求。


目光如炬 精益求精

产品部、技术部全体员工,攻关脚步不停歇,反复确认技术方案,全力以赴拼抢各模具开发进度。

在设备检修现场,装备管理部检修组穿梭在机器人之间,行走在大大小小的设备旁,他们臻于细节,力保生产线稳定高效运行。

在武汉、成都、南昌等地的客户现场,东风模具售后服务团队170余名员工奋战客户一线,耐心周到地提供优质服务。



奋战当“夏”  东风设备

东风设备制造有限公司共有2801人次前往武汉、襄阳、潍坊、花都、大连、郑州等地,他们秉持“客户至上 坚韧进取 永续奋斗”共同信念,鏖战高温。

机床事业部有条不紊地推进近30个项目,焊装事业部开足马力保证项目节点,数字智能科技事业部50余人次参与本轮高温工事……东风设备人用实际行动践行“匠心智造”。



保全事业部积极推进工业化服务转型。工业化服务1号店、工业园门店维保服务“随时待命”,保障客户现场正常生产,衍生业务均顺利完成。



奋战当“夏”  通用铸锻分公司

在东风零部件集团通用铸锻分公司,身着阻燃服、戴着安全帽和手套的铸铁作业部铸铁车间一线员工,组成了战高温、保交付的铁军。

▲造型区员工全力保交付

新的清理区拥有独立的清理间,配置了除尘系统,降低了岗位烟尘浓度,车间环境得到极大改善。员工们相互配合,完成铸件除砂、打磨和毛刺清理工作。“这几天,公司每天都安排现场巡视,协调各部门及时解决现场问题。工会还发放了雪糕、绿豆汤、菊花茶等,方便我们随时饮用。”检查员吴爱华高兴地说。

战高温 保交付

新的铸铁车间配置了全自动加料系统、合金粗配系统、除尘器、移动式除尘收集罩等设备,以前浇注工序“浓烟滚滚”的现象得到彻底改善。“炉前还配置了一台自动抓渣机械臂,有效减轻了扒渣的劳动强度。”熔化浇注班副班长刘刚介绍。



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