以东风公司“转型升级三年行动”为引领，提出“绿色鸿泰G22”战略，今年以来，东风鸿泰控股集团有限公司围绕绿色创新和绿色科技主线，推动低碳服务和智能制造两大业务齐头并进，着力打造绿色科技型企业。

近日，记者走进东风鸿泰，探访其所属武汉燎原模塑有限公司、东风延锋汽车座椅有限公司、东风佛吉亚汽车内饰有限公司三家企业，感受东风鸿泰洞察客户需求，聚焦“五化”产品，从电动化和智能化两方面打好转型之战的实践。

镜头一：“秘密武器”

走进位于武汉经济技术开发区后官湖大道的东风佛吉亚汽车内饰有限公司，记者看到，办公区域宽敞明亮，生产区域结构合理、布局清晰、井然有序。

作为配套生产汽车仪表板、门板总成及装饰件等汽车内饰件的企业，东风佛吉亚内饰有限公司拥有独立的研发中心及实验室，在零部件技术创新领域，其投入居同类企业前列。

东风佛吉亚内饰公司包覆线生产现场

精致包覆工艺是东风佛吉亚内饰的“秘密武器”，也是展示仪表板个性化及高端品质的关键。同一仪表板应用各种表皮和缝线，呈现不同的效果，提供不同的使用体验。这样的“秘密武器”，是研发赋予产品的高价值，带来更强的品牌竞争力和更具差异化的产品，企业因此获得更大发展空间。当前，各种汽车内饰产品正从这里发往神龙公司、岚图汽车、东风本田、广汽、路特斯等整车企业。

“实力就是发展的底气，就是品牌效应。”东风佛吉亚内饰技术中心工程部经理姚敏说，东风佛吉亚内饰以研发赋能项目开发、服务于产品生产，积极走新能源之路，不断与客户一起共研、共创适合市场的产品，在加速自主研发的转型中，实现了市场份额不断跃升。

镜头二：高效的“秘诀”

在武汉燎原模塑有限公司装配生产线，记者看到的是高效而有条不紊的生产场景：生产保险杠的工人正熟练操作机器，动作的精准度令人印象深刻；维修人员仔细检查设备运行情况，为生产提供保障。

武汉燎原公司一车间装配工序生产现场

谈及生产现场高效运转的“秘诀”，该公司制造部一车间生产主管李虎说：“工艺的持续改善、人员的技术能力和智能仓储管理的高效参与……环环相扣、缺一不可。”

产品一次性下线率提升，是工艺持续改善的直接体现；智能仓储系统指挥自动导引运输车实现立体化无人搬运，彰显科技的力量；职能部门人员下沉一线，与一线员工一起战高产、保交付，是优良作风的传承……

2023年是东风鸿泰“十四五”规划落地实施的关键之年。转型升级，又是这一年的关键词。以科技创新为引领，东风鸿泰下属各分子公司，如武汉燎原公司一样，正在一方面提高生产效率和质量水平，一方面推动企业向智能化、电动化和绿色化方向发展。

镜头三：“智”在必得

走进东风延锋汽车座椅有限公司沌口工厂，生产线整洁有序，自动化设备与熟练的技术工人相互配合，每一个环节都协调流畅，每一个细节都精益求精。

东风延锋座椅公司员工专注生产

坚持以客户为中心的经营理念，以高质量产品为根本，从原材料的筛选到生产过程的监控，再到对成品的严格检验，东风延锋座椅关注每一个细节。

座椅骨架是座椅的核心部件，选取高质量的焊接设备是保证座椅质量的重要一环。东风延锋座椅公司采用激光焊代替传统的电阻点焊工艺，为制造升级注入新的活力。

创新是推动东风延锋座椅公司不断前进的重要动力。工厂持续的智能化升级，使东风延锋座椅实现了全环节精益化管理。

轻量化、可追溯、短平快。产线上的大屏滚动着实时生产信息，东风乘用车、东风本田、岚图汽车、上汽通用等汽车厂商的订单正在投产中，无人发运线正自主工作……智能化工厂的“智慧”，在柔性化生产能力和数据追溯等方面体现出优势。

东风延锋座椅公司沌口工厂工程部主管工程师刘玉龙介绍，工厂已经持续数年的智能化改造没有结束，依托智能化改造，东风延锋座椅将努力实现产品与市场的“双破局”。

（记者 赵璠 文/图 责编 薛星兵）