随着品质提升百日专项行动启动以来

东风汽车零部件（集团）有限公司

所属各单位

根据自身情况制定行动方策

提升质量管理体系运行效果

全力优化产品品质

……今天就让我们一起

去各单位转转

看看TA们为打赢客户满意度生存战

都使出了什么妙招？

对于推进品质提升，你有什么好办法？

加强全流程管控，从产品开发、制造过程、风险识别等方面强化质量保障能力，提升实物质量。

苏州东风精冲公司

苏州东风精冲工程有限公司坚决贯彻落实“预防为主、循章作业、一次做对、每次做对、永远做对”的全员质量行动准则。在产品开发方面，加强与客户的协同，开展电子化、轻量化等前瞻性产品设计和工艺论证，提升产品开发质量，从源头杜绝风险发生；在制造环节，推进标准化作业，推广自动化检测，设立焊接、机加、注塑等关键工序自工程不良减半专项课题，提升质量保障能力。

▲开展自动化检测方案研究，提升现场质量检测能力，降低工程不良与此同时，苏州东风精冲公司常态化开展各级质量审核，通过开展重点提升领域排查活动，进一步完善质量保障体系，加强各环节的风险识别，持续排查和更新项目风险清单，实现质量风险快速关闭或降低。

对于推进品质提升，你有什么好办法？

关注“人”的能力提升。引导质量工程师、检验员增强质量改善能力，优化工作方法。

东风延锋十堰公司

东风延锋(十堰)汽车座舱系统有限公司高度关注人对产品质量的影响，全力提升质量工程师、检验员等关键岗位的专业能力。

一方面，针对产品开发、过程控制及管理等环节问题，邀请相关领域专家围绕特殊特性管理、VDA6.3过程审核、8D工具方法及控制计划等内容开展了三期培训，参训人员超过200人次。

▲开展顶盖类产品埋雷活动，检查员按照检验要求、快速准确地找出不良缺陷部位另一方面，总结客户端指摘的问题点、适应性开发的变化点，每周开展至少一次产品检验要求培训，提升检验人员的专业能力；以生产区域为单位开展技能比武，帮助检验人员练就“火眼金睛”，杜绝“不良”流出。

对于推进品质提升，你有什么好办法？

强化实战能力，开展“百检岗位埋雷”活动。

东风零部件集团通用铸锻分公司

东风零部件集团通用铸锻分公司识别“百检”岗位（即产品百分百检查）并编制各作业部的《“百检”岗位/人员清单》。制造管理部的质量工程师每天扎根现场进行作业观察，对未按标准作业要求操作的岗位员工进行现场指导。

▲推进产品缺陷目视化教育

通用铸锻分公司还针对3个“百检”岗位、20个“百检”产品开展“埋雷”活动。随机混入不同数量、不同缺陷形式的不良品，质量管理人员仔细观察“百检”岗位人员的作业方式，并验证事先混入的缺陷件能否被作业人员准确挑出。通过“埋雷”活动，提升了“百检”岗位作业人员的标准作业水平以及对缺陷件的检测能力，全力实现缺陷产品“零流出”。

对于推进品质提升，你有什么好办法？

关注质量文化建设，让“四不”质量文化入脑入心入行。

东风底盘车轮工厂&湛江德利

东风汽车底盘系统有限公司车轮工厂结合2023年车轮产品市场表现，以“八大典型质量案例”开展警示教育，并发布工厂“品质提升”专项行动计划，从质量意识、外购件管理、变更管理、质量保障能力、质量体系管控水平等五个方面，梳理出54项重点工作，全面压实质量责任。

湛江德利车辆部件有限公司结合自身实际，制订了质量提升行动计划，梳理出13道工序的54个质量风险项目，并制定了响应管控方案。同时，湛江德利大力开展全员质量知识宣贯活动，推出《德利之声质量专刊》，持续强化全员质量意识。在各生产车间对员工展开质量风险源培训，确认作业者能够掌握本岗质量风险项目与管理要点，实施质量管控及记录，让“不接收不良、不制造不良、不传递不良、不隐瞒不良”的“四不”质量文化入脑入心入行。