【东风汽车报十堰讯】随着工人按下总控制台按键，一炉铁水倾泻而出，在热与火的碰撞间，刹那火花四溅，无数“星光”在空中飞舞，恍如一场盛大的烟火表演。这是记者在东风汽车股份制造总部铸造新工厂目睹的震撼一幕。

陈涛指挥转运铁水

铸造车间的现代化大屏上实时显示着熔炉内碳、硅等元素的配比，浇注包按照既定轨道运送到操作台，工人在距离浇注包十米外的操作室里，在电脑上监控铸件状态，轻轻点击鼠标就完成了铁水浇注……从铁水配比、转运到铸件浇注实现了全自动化操作。

大屏实时显示熔炉元素配比

铸造工部主管陈涛向记者介绍，“以往铁水的各种元素配比，我们都是靠人工经验，用叉车来完成铁水转运，铸件浇注也全是人工操作，现在不一样啦！新工厂引进了国际一流、国内领先的先进设备，大大减轻了我们工人的负担。”

据了解，东风汽车股份铸造新厂不仅引入缸盖自动化连线、砂芯智能输送系统、立体芯库等国际一流的高度智能化设备，大大提升了自动化和智能化水平，而且将极大降低粉尘、空气污染，实现绿色生产。

铸造车间工人检查设备的运行情况

近来，铸造车间单日造型线推送箱数和浇注箱数分别为347箱和316箱，达到新工厂调试以来生产的最高纪录，实现JPH21.4（箱/小时）。

（记者 陈美奇 文/图 通讯员 胡应安 责任编辑 龚开哲）