【东风汽车报讯】一季度，东风锻造有限公司销量达到45000吨，同比增长12.3%，经营指标达成预算，实现“首季红”，喜讯让全员士气为之一振。成绩的背后是锻造公司对品质的执着追求，对“以客户为中心”文化的长期坚守。

3月份，在东风本田汽车零部件有限公司成立30周年庆典上，他们把最重的奖项——三十周年特别贡献奖颁发给了东风锻造有限公司。这既是一座金杯，也是客户的口碑。

为赢得客户信赖，锻造公司不遗余力。保障不良品“零”流出，东风锻造成立质量攻关小组，分品种按照客户标准逐一攻关；推动质量文化落地，东风锻造遵循“一次把事情做对”的质量行为准则，落实质量工作“三个杜绝”要求，促进产品实物质量提升。近日，铸造厂结合工厂实际和客户需求，发布“质量管控十项禁令”，其他单位也相继开展了质量清障行动。

“近期清理工序反馈400缸盖进气腔字牌多肉导致外观质量问题，相关责任人不能仅仅‘自责’，更要‘知责’，要拿出对质量负责的态度和预防措施。”3月22日，一车间由车间值班主任带队，组织班组长、作业指导员、模修工去现场查看，杜绝质量问题流出，避免质量问题再发。

最近，在锻造厂二车间小设备前梁班的班前会上，班长徐锋在安排工作之前，都要带领大家学习企业文化。这位有20多年工龄的老班长说：“啥叫以客户为中心？就是你生产的产品要让客户放心！”

徐锋深知质量控制要从源头抓起，他不遗余力推进工艺工装的完善，每天到现场调整设备精度，检测工作台平整度、夹持器及垫板的状态，保证设备设施稳定运行。为确保生产过程的稳定性，他总是笔、本子、手机不离手，不是收集各种数据，就是拍摄设备运行状态。为确保产品质量符合工艺要求，他所在的班组在坚持自检、互检、专检三级确认的同时，还做到班长每班两次的抽检，指导员每班四次的抛丸巡检，后工序常驻人员每班两次的探伤检查，通过互联互保的方式守护产品质量。

（特约记者 詹明星 责任编辑 龚开哲）