【东风汽车报讯】7月12日，东科克诺尔商用车制动技术有限公司生产车间盘式制动器生产线上的十余名员工正紧张有序地进行分装、总装、检测等工作，平均不到4分钟就有一件产品下线，该线早已开启双班生产。

细致核对关键工序 邱锦摄

“上半年完成了7万多只盘式制动器，三季度产量持续提升，对我们的生产能力也是一个很大的考验。公司成立攻关小组，对作业岗位人员进行优化组合，并持续优化工艺布局、物流运输等环节。”盘式制动器线长林聪一直忙着协调资源，安排产品发交。

一切围着项目转，一切盯着项目干。作为汽车刹车系统中的重要部件，东科克诺尔生产的气压盘式制动器相较于鼓式制动器，制动距离可缩短30%，整车使用盘式制动器可减重近100公斤。近年来，东科克诺尔不断对产品进行技术升级，赢得了更多市场。

产量提升以来，该公司积极成立攻关小组，对作业岗位人员进行优化组合，持续扩产提能；积极引进新的自动化设备和智能化生产线等，不断优化作业编程，提高生产质效。

“员工劳动强度降低了，产量也提升10%以上，大家伙干劲十足，信心满满。”林聪介绍，今年，盘式制动器生产线将分装工序全部搬迁到装配主线旁，进一步缩短物流距离，提升工作效率。目前，该公司积极鼓励员工自主改善创新，不断提升加工效率。

随着天气转热，东科克诺尔积极开展为员工“送清凉”活动，每日精心准备绿豆汤、冰水、雪糕等冷饮，并专门安排夜班休息室，在岗位安装紧急呼叫器，切实保障一线员工身体健康，在积极挑战更高产量的同时，也让员工真切感受到企业大家庭的温暖。

“本月产量又突破1.1万只，我们正积极开展劳动竞赛活动，激发员工工作热情，不断强化标准作业书执行，加大重点工序检测，确保高产和高品质交付。”林聪介绍，通过狠抓产能提升，加强质量管控，全力确保产品的高品质交付。

（记者 邱锦 通讯员 陈玲娣 责任编辑 龚开哲）