东风商用车整车工厂：让改变看得见让环境更舒心

【东风汽车报讯】开年以来，东风商用车整车工厂进一步落实现场标准化管理要求，持续改善优化5S管理工作，为员工创造一个干净整洁、舒适安全的工作环境，有效推进精益生产。

涂装车间：做好现场管理，落实5S标准

当前，整车工厂张湾厂区涂装车间驾驶室日产量攀升至390台左右，虽然生产任务繁忙，但是车间坚持做好现场管理，落实5S标准已成为员工的一种习惯。

抹胶一班全体员工在班长倪拥军的带领下，对抹胶线格栅板下的油污、漆渣、杂物进行全面彻底的铲除、清理。对抹胶线胶泵进行深度保洁，让设备保持良好的工作状态。同时擦拭干净抹胶室两边玻璃上溅洒的胶液，并对现场物品的规范摆放进行检查和整理。面漆一班清理清扫描检线格栅下的杂物，对面漆线隔膜泵进行清洗，机器人操作员对雾化器旋杯进行清洗保养。

保全班的师傅们组成小分队，投入到“红班检修”工作中，他们一方面对当班生产过程中出现异常的设备进行修复，一方面对所有设备进行清洁、加油、润滑和保养。在面漆线，保全工对雾化器法兰处渗漏情况，及中涂机器人管线损伤进行排查检修。

同时职能人员也严格按照“3S/5S”管理标准行动，办公场所的桌椅、电脑上无灰尘、无杂物，文件柜的资料摆放横平竖直，建立健全各类不同资料的标识，做到干净、舒心、高效办公。

总装检测车间：优化设备定置管理

面对节后高产，如何保证检测工作安全高效？近日总装检测车间“建清班”在班长张永星的带领下，进一步优化设备定置管理。

“建清班”成员以严谨认真的态度，对设备摆放位置、物料存储区域开展“地毯式”检查，不放过任何一个细微之处，逐一排查隐患，查漏补缺，力求每一个环节都符合标准规范。

在排查期间，部分设备定置标识模糊不清，甚至缺失的问题“浮”出水面。面对这些问题，“建清班”成员毫不懈怠，马上着手完善定置标识。