【东风汽车报讯】面对行业严峻挑战，东风股份制造总部襄阳工厂以“极致降本”为核心，建立“目标分解—过程管控—全员攻坚”三级作战体系，通过深化变革、精益管理与数智创新，全力打造制造竞争力标杆。

全员攻坚聚合力。襄阳工厂成立成本管理事务局，建立“周推进、日跟踪”机制，通过签订《降本对赌协议》层层压实责任。工会开展“凝心聚力谋突破”劳动竞赛，党委实施党支部立项攻关，17个党支部主动认领攻坚课题，党员带头承担68%改善项目。总装车间党支部通过“三色党建品牌”创建活动，组建党员突击队攻克16项效率提升课题，成功实现岗位优化10个；涂装车间党员主导完成27项技术改造，累计挖掘改善项目40项。

精益管理挖潜能。总装车间创新构建成本测算模型，通过作业流程再造将作业充实度提升至93%。涂装车间聚焦三大能耗方向，建立能耗指标周期管理体制，实现非生产日能耗下降12%。通过建立工效联动机制，襄阳工厂在动能消耗、设备维保等15个领域实施全价值链管控，单台制造费用较同期下降8.6%。

数智转型赋新能。襄阳工厂加速推进制造转型升级，在轻卡产线转产过程中同步实施数字化场景落地，通过智能排产系统实现生产资源的动态配置。总装车间运用工业互联网技术优化工艺布局，底盘工段通过AGV智能配送效率提升25%；涂装车间构建能源管理系统，实时监测128个能耗节点，实现吨漆能耗下降15%。

在二季度攻坚战中，东风股份襄阳工厂将持续深化“固定费用压降、业务战略优化、全员消除浪费”行动，以“干毛巾也要拧出水”的韧劲，为企业年度经营目标达成提供强力支撑。

（特约记者 张明远）