【东风汽车报襄阳讯】 单车物流费用直降23元，单日库存资金占用减少118万元。日前，记者从东风纳米襄阳工厂获悉，今年以来，襄阳工厂以智能制造和精益生产为核心，创新供应链生产模式与结算方式，降本增效工作取得阶段性显著成效。

5月初，在深化供应链改革战略指引下，襄阳工厂在总装车间仪表线试点实施“内制改外制”改革，通过构建“供应商前移+智慧物流”路径，统筹推进VMI（合作性策略模式）管理和智能供应链平台建设。

在生产模式上，襄阳工厂与战略供应商共建“直供”生态圈，实施“供应商驻厂+精准配送”新模式，取消多个物流环节，年化节约物流费用230万元。结算方式上，创建JIS（准时化顺序供应）体系，库存周期从1.5天压缩至2小时，物料响应速度提升85%，单日减少资金占用118万元。

襄阳工厂厂长助理宦晓东表示，供应链端“内制改外制”变革有效降低了物流成本，提升了协同效率。下一步将持续探索智慧物流新路径，强化高效协同，推动供应链管理向更高水平发展。

（记者 王娟 通讯员 岁丹）