进入9月，东风商用车开展

“加强全面质量管理 促进质量强企建设”

“质量月”主题活动

各单位积极响应、精准施策

强化质量体系建设

加强项目质量管理

持续开展质量改善工作

从客户视角提升服务质量

营造“全员管质量、全员重质量”的浓厚氛围

引导全体员工

从思想上牢固树立质量意识

从行动上坚决捍卫可靠品质

为公司事业发展筑牢品质根基

整车工厂

整车工厂的“质量月”活动以“落实全面质量管理，打造整车魅力质量”为主题，践行全员参与、全过程受控、全方位协同，力争实现全员质量意识和整车装配质量双提升。

质量管理科协同新能源车间扎实开展OFF-VES质量评审，他们以“刀刃向内”的决心，追溯制程的多个环节，查问题、找差距，积极寻找对策，多维度、多角度地强化质量管控，持续提升新能源车辆装配质量。

总装二车间全员在高质量完成生产任务的同时，聚焦重点车型产品质量，实现“关注细节，一次做对”。辊压涂装车间把QRQC例会开到各生产班组现场，当场查看实物、追溯流程、敲定方案，确保问题“不过班、不流转”。

东风龙擎

东风龙擎以“双线并行、协同发力”的模式，确保“质量月”活动实效并高质量达成交付任务。

一方面，东风龙擎优化排产计划，科学调配人员与设备，采用“动态监控+弹性生产”机制，保障产能稳定输出。团队聚焦精品质量提升专项活动，技术骨干攻关小组针对发动机缸体加工、精密装配等核心工艺开展优化，突破多项技术瓶颈，有效提升产品质量。

另一方面，东风龙擎从原材料采购到成品出厂，严格把控生产全流程，全面排查并整改隐患。同时，通过走访客户、收集反馈，精准优化产品细节，追求以过硬品质赢得市场口碑，为实现销量持续增长筑牢根基。

东风随专

东风随专聚力提升服务质量和客户满意度，持续为教练车、应急救援车等行业客户开展“服务万里行”活动，主动走进客户用车场景，开展深度走访服务。

服务团队为车辆开展全面体检，对车队负责人、车辆保养人员进行专项培训，进一步畅通东风随专、服务站、客户的沟通渠道，以更加可靠优质的服务赋能客户高效运营。东风随专还会持续跟踪车辆运营情况，以全周期服务为客户事业发展提供更大助力。

东风专汽

东风专汽引导全员从客户视角入手，以开展专项过程稽查、从严落实质量责任制等为抓手，开展质量月活动。致力于打造全流程质量保障体系，构建新品风险防控体系，让“质量是生命线”的意识内化于心、外化于行。

质量服务部牵头组织开展“上装静态评审”活动，切实从客户需求出发，以严苛标准对上装品质“把脉问诊”。第一时间收集评审意见，现场梳理并出具评审问题清单，与全价值链协同，明确整改主体、责任及切实可行的解决方案，形成联动效应，从产品设计、生产制造到检验检测全流程发力，持续推动品质向上。

东风锻造

东风锻造紧紧围绕“坚实质量体系，崇尚标准，持续改进，为客户提供满意的产品和服务”的“质量月”活动主题，统一思想、快速行动、务求实效，进一步夯实质量基础与过程管控，扎根制造一线，强化“自检、互检、专检”三检机制，致力于以可靠品质带动满意度提升。

面对生产任务“硬指标”和新能源转型的双重挑战，东风锻造强化“零流入、零缺陷、零流出”的“零化”目标，加强质量门管控以及对热处理、锻造、机加等环节的“飞行检查”。全员以“每一锤锻造都是对客户的承诺，每一件产品都在积累客户口碑”的信念，持续推动质量再强化。

十堰铸造分公司

在十堰铸造分公司，从车间到部门，从研发领域到制造现场，掀起了全员参与质量提升的热潮。

他们以党建共建为抓手，加强研发技术队伍与车间制造力量的联动，针对生产瓶颈推出数十项改善提案，优化每日QRQC快速质量反应机制，为制造质量提升贡献力量。二车间从细节入手，织密质量风险防控网，各班组、岗位积极主动排查潜在风险，制定应对措施并及时消除风险。抓实抓细从日常管控到工艺执行、风险预判的每一个环节，以实际行动捍卫可靠品质。