【东风汽车报讯】2025年，在新能源汽车销量占比首次过半、行业电动化转型迈入关键阶段的背景下，东风本田汽车有限公司坚定电动化转型战略，加速产品矩阵扩充与营销模式升级。作为其核心物流服务商，东风物流集团旗下武汉东本储运有限公司在生产物流、整车物流和售后物流领域全面发力，不断优化作业流程，提升交付效率，实现“精准、高效、零延误”的服务目标，为东风本田转型发展提供可靠的物流服务保障。

生产物流精准发力

为精准匹配东风本田动态生产需求，东本储运生产物流部组建专项工作小组，与东风本田开展多轮深度座谈，系统梳理生产排期、重点订单交付节点及部品需求波动规律，建立一对一需求管理台账。通过提前研判供应链风险，明确备货标准、配送频次及顺序，定制个性化配送方案，从源头提升需求响应精准度。

在仓储与配送环节，该部门按照“高频件近库、重件近道、小件集中”原则重构库区布局，优化货架分区与货位编码，大幅缩短部品出入库及分拣搬运时间。依托实时路况监测与卸货节点预判，动态调整发运计划，有效压缩配送周期。同时，强化全流程标准化管理，为各环节制定详细作业指导书，明确操作规范与岗位分工，最大限度降低失误率。

高产期间，东本储运形成全员攻坚格局：管理人员带班值守现场统筹协调，仓储组加班加点保障库存充足，承运商严守配送时效，内勤组实时跟踪反馈进度。从清晨备货到深夜配送，全员协同发力使部品准时上线率稳定在99.8%以上。针对极端天气、交通管制等突发情况，提前制定应急配送预案，明确响应流程与处置措施，确保仓储配送服务持续稳定。

整车物流提质增效

东本储运整车物流部创新推行“动态人力调配机制”，根据每月发运计划的波峰波谷弹性安排出勤，并建立厂内支援通道，显著提升人员调配效率。通过对车辆装卸、移库、检验等流程进行动作与路径优化，简化冗余步骤；同时梳理信息系统流程断点并完成升级，实现车位资源智能化分配，有效提高场地空间利用率，缩短车辆找寻与调度时间。

为防范运营风险，该部门构建常态化全员安全作业培训体系，覆盖商品车装卸规范、场内驾驶安全、应急处置流程及隐患识别等内容，定期组织实战演练与考核，确保安全意识内化于心、外化于行。目前已实现重大安全事故为零，品质异常数同比减少10%。在供应链协同方面，系统优化承运商评价规则，在交付准时率、质损率等传统指标基础上，新增运输效率、成本优化、创新贡献及客户满意度等评价维度，推动合作伙伴从完成任务向共创价值转变，激发承运链路整体活力。通过系列举措，整车发车效率同比提升15%，客户满意度持续攀升。

备件物流平稳过渡

11月1日，东本储运售后物流部备件储运科中心库搬迁工作正式启动。为最大限度降低搬迁对客户服务的影响，该部门提前与客户深度对接，全面掌握搬迁期间订单预期与特殊需求，制定周密应对方案。搬迁过程中，各部门紧密协同，依据物资盘点结果与订单需求科学制定搬迁与发货计划，优化配送路线；安排专人现场监督作业环节，加强设备安全检查。

通过建立订单信息实时共享与跟踪机制，客户可随时查询货物状态与位置，售后团队全程待命，及时答疑解惑并处置异常情况。在全员努力下，搬迁期间所有订单均按时履约，实现了库房搬迁与服务保障两不误，为东风本田售后备件供应提供了可靠支撑。

（记者 赵璠 通讯员 时周健）