【东风汽车报讯】短短数月,智新科技纯电L6线日产量实现“三级跳”:从年中400余台,到9月达到600台、11月跨越800台,再到近期突破875台大关,单月交付能力已超2万台。这不仅是产能的跃升,更是多方协同、聚力攻坚的生动缩影。
11月18日,“新时代旗舰大六座SUV”岚图泰山正式上市,21分钟订单破万;11月,岚图汽车单月销量首次突破2万辆,同比增长84%。随着岚图泰山、岚图追光L等新车型接连登场,市场热度和工厂产量持续攀升,带动了对智新科技变速箱工厂新能源车间纯电L6线所生产的iD4-200电驱动总成的迫切需求。一场保交付的高产攻坚战,在这里全面打响。
iD4-200壳体保供保质团队
上下协同,拧成“一股绳”
产量就是命令,交付就是责任!面对持续攀升的生产重任,东风公司领导和跃创科技领导多次深入智新科技生产现场,实地查看生产进展,慰问奋战中的干部职工。智新科技领导与岚图汽车紧密联动,在纯电L6线现场协调资源、调度部署,围绕产能提升实时研判、共同决策,以高效直达的指挥机制为生产提速扫清障碍。
同时,智新科技围绕纯电L6线,构建了一套从战略到执行、跨组织、立体化的协同作战机制。
为确保信息无缝对接,智新科技与岚图双方共同建立了“日清会”机制,双方领导和生产、技术、质量团队在会上针对当日生产情况同步信息,现场明确优化方向、解决路径、责任人与完成时限。智新科技生产管理部计划组组长周志峰与团队准时参会,另一边,岚图汽车的工程师同步更新着产品需求与生产动态。
智新科技变速箱工厂新能源车间纯电L6线 张茗杨/摄
“日清会最大的价值,在于打造了一个每日高效沟通、快速升级的平台,由双方领导直接拍板、协调支持。”周志峰说,“之前有一次关键物料交付紧张,我们在会上提出后,双方领导马上就派人去供应商处解决了。”此外,双方还通过周例会、月例会定期复盘生产进度,同步信息,部署下一阶段任务。依托“日清会即时响应、周月会复盘决策”的闭环管理,纯电L6线的生产稳定性得到坚实保障。
岚图汽车与智新科技还共同梳理出26项联合攻关课题,覆盖装配、定转子、壳体等关键环节,每项均明确目标节点、指定专人跟踪,并通过共享文档实时更新进展。双方团队可随时“云端”查看,仿佛查阅一幅实时更新的“协同作战地图”。生产计划也随之步入“同步滚动”节奏:每天上午,岚图的订单需求一旦锁定,智新科技的生产与物料体系便即刻响应、联动调整,确保资源精准流向最急需的环节。
一线突围,挑战“极限值”
高产期间,纯电L6线上每一刻都在与时间赛跑,测试环线旁,几位工程师正专注地围在运转的设备前监测实时数据,验证优化方案。生产线工艺经理高圣目光坚定地说:“今天,我们要把测试环线的工时压缩到75秒。”通过持续观察追踪生产线问题,降低设备故障停机时间,优化自动工站程序并扩能改造,他与团队已将瓶颈工位的生产节拍提升了近30%,不仅大幅超越原设计节拍,甚至还在继续优化。正是这种“不信极限”的劲头,推动着产能纪录不断刷新。
纯电L6线工程师与合作供应商驻厂人员一起
产能的提升,不仅源于内部攻坚,更得益于一套为生产注入了强大合力的高效协同机制——IPD模式。变速箱工厂副总监李涛介绍,该模式以工厂为枢纽,融合技术、生产、供应商、东风本田及岚图汽车五方力量,形成联动攻关的整体。“从前更多是工厂单打独斗,现在则是把大家拧成了一股绳。”岚图汽车派驻维修工程师长期驻厂,提供实时技术支持与正向激励;东风本田则派出技术骨干,带来成熟的生产节拍管理经验与标准化操作规范;供应商团队驻点保障,确保设备稳定与资源及时到位;而工厂作为协调中枢,通过双班排产与晨夕会点检复盘,精准调度各方资源,确保全链条高效运转。
这条产能攀升之路并非坦途。“一开始说日产量要干到800,大家都觉得不可能。”李涛回忆道。为此,工厂推出一系列激励政策,工会定期开展慰问,管理层通过座谈、表彰会持续鼓舞士气……直到那一天,日产量成功突破875台,全体员工亲眼见证了这个曾经“不可能”的目标成为现实。“原来我们真的能做到!”那一刻涌起的成就感与信心,比产能数字更为珍贵。
全程护航,打通“生命线”
供应链的保障对于生产稳定至关重要。面对岚图汽车销量快速攀升带来的零部件供给压力,原有规划的自制产能已难以满足需求。关键时刻,智新科技采购部临危受命,必须在短时间内完成壳体、轴齿等关键部件从自制到外委生产的紧急切换。
“常规开发一家新供应商,仅开模就需要3个月,而我们要在3个月内实现量产。”采购部生产准备组组长李明说。时间紧、任务重、零件结构复杂——面对这三重挑战,采购部迅速集中力量、统筹规划,启动专项课题管理模式,为每家供应商量身定制推进计划,明确实施路径与关键“里程碑”,并派驻专人驻厂帮扶,全程紧盯生产与发运流程。岚图汽车也多次赶赴供应商一线,现场协调资源,携手攻坚。李明说:“最紧张的时候,团队分成两班24小时轮值坚守,每天调度六七趟专车接力运输,一切只为确保产品按时交付。”功夫不负有心人,他们最终实现了零部件“不断供”、生产线“不停转”。
“开发周期虽紧,但我们还是同步加强了零件验证与导入管理。”李明表示。每一款零件都必须在供应商端完成单体试验,再经智新工厂试装、岚图整车试装及路试,全部环节合格后方可进入量产。“相比以往,我们特别增加了客户端试装环节,性能验证也覆盖得更全面。”
监督保障贯穿于产品开发、生产与验证的全过程。“难点堵点在哪,监督保障就跟到哪。”岚图汽车纪委与智新科技纪委按照驻东风公司纪检监察组要求,积极主动开展联合监督,多次深入生产车间及瓶颈供应商现场,围绕交付关键环节督责任落实、督作风过硬、督工作推进,以思想共识促进行动协同;针对客户反馈的意见建议,组织开展专项监督,走访终端市场,督促措施落地见效和优化改善,并建立杜绝再发的长效机制;还通过联合会议、座谈访谈等形式,持续增强全员客户意识与团队凝聚力,促进团队面对高目标不退缩、难堵点齐冲锋,真正把客户满意放在第一位。
从400台到875台,产量翻番的背后,是智新科技与合作伙伴紧密协作、高效配合的结果。智新科技将继续保持这种“战高产”的势头,上下同心确保高质量交付,以行业领先的动力总成助力整车性能提升,用实干为东风汽车新能源事业发展贡献力量。
(记者 张茗杨 通讯员 刘晨辉)





