维护好设备，保证生产线所有设备正常运行，是他的日常工作。多年来，他不断钻研维修技术，“好琢磨”已成为他的习惯，被同事誉为发动机生产线上的“急救医生”。

他是赖焕平，中共党员，东风汽车（武汉）有限公司发动机保全科系长。自加入东风汽车（武汉）有限公司后，攻克了众多设备维修难题，主导的多个项目均取得优异的成果。

检查设备情况

“发动机是汽车关键核心部件，发动机生产设备的维修工作必须做到专心、细心，一定要多去现场观察，不断琢磨、不断发问、不断尝试。”采访过程中，赖焕平简单概括了多年来的工作心得。

从事发动机生产设备维修工作多年，赖焕平一直保持着一个习惯：无论一天工作再忙再累，也一定要抽出时间去现场观察设备、琢磨设备。因为“好琢磨”的习惯，车间每台设备，哪台修理过几次，哪个部位最常出现故障，赖焕平都心中有数，这也保证了他对生产线上大小设备的各种问题做到“手到病除”。

与同事分析设备运行参数

2020年，疫后复工初期，发动机缸体缸盖的熔射设备发生故障，快速装夹气密检测频繁出现异常，用常规的方式处理后虽可以临时解决问题，却不能根除。

“偶发的设备问题造成的停机对生产的影响还是非常大的。设备厂家给出的答复是需要现场观察设备，但疫情期间人员跨地区流动的风险比较大。”在这种情况下，赖焕平和同事们决定自己查找问题根源。通过研究设备图纸，详细了解设备的结构，赖焕平发现夹具的定位方式，定位结构，在设计理想状态下是没有影响的，而一旦机械配合就出现综合精度偏差，导致定位不良。

发现问题后，熟悉设备原理的赖焕平，调整了夹具的夹紧方式，在夹紧动作上，通过增加了一个节流装置调整动作时间差，彻底解决了潜在风险。

查看设备传感器参数

平时靠得住，关键时候才能顶得上。一次，铸造车间热处理炉运转异常，一旦停机时间长，温度下降过快，炉内的130多个工件都要进行报废处理。当时炉内温度500度，炉底温度在有隔热砂的情况下也有120多度。危急时刻，身为党员的赖焕平没有退缩，他穿上防护服率先进入炉底，并迅速发现了设备异常点，维修处理后，确保了生产正常进行。

“当时没时间考虑危险，就想着赶紧把设备修好，把问题解决，避免企业出现大的经济损失。”提及炉底高温下的维修，赖焕平平静地说。

与同事商讨生产线设备问题

赖焕平不仅技术精湛，对创新也有着一股痴迷劲。“一个小小的改善，带来的收益可能是巨大的，所以只要是对企业有用的，我都愿意去尝试。”一项项难题的攻克让赖焕平乐在其中。

生产线上压铸机取件机器人的线缆有时候会出现异常，一旦出问题后，需要花费一天的时间来修复。通过观察设备和分析，赖焕平发现这个取件机器人在特定姿态下，线缆的弯曲度非常大是造成问题的根源。确定了问题原因后，赖焕平在原有固定方式上增加了一个万向节固定架，线缆在弯曲时，可通过万向节的旋转，自然过渡，彻底解决了问题。这一改善每年节约材料费和人工费近3万元。

据了解，多年来，赖焕平立足岗位、勤奋钻研，带领团队成员通过现场改善、技术降成本、修旧利废等工作，累计为企业节约成本800余万元。

与同事一起分析零部加工情况

除了不断提升自身的技能水平，赖焕平还致力于培养青年人才和岗位能手，让更多的人才加入琢磨设备的队伍。他会定期组织开展各种培训活动，对一些复杂的设备难题，与同事们一起研究交流、共同提高。赖焕平培养出的技能人员在各级技能比赛上获得了优异成绩。

“无论什么时候，我都时刻提醒自己，我是一名共产党员，要真正起到一个党员应有的模范带头作用。”提及下一步规划，赖焕平说，要和团队一起为即将到来的新项目，做好各项工作，同时确保团队成员，尽快了解并掌握新设备，为企业生产运行奠定扎实的基础。

（记者 龙霏 文/图  通讯员 陈阳  责任编辑 龚开哲）