公司工会第十届委员会第一次全体会议召开

东风汽车集团有限公司工会第十届会员代表大会第一次会议隆重召开

滕州东风汽车商城开业 开业即签约交付1017辆订单

中国首颗全国产自主可控高性能车规级MCU芯片发布

东风汽车携时代“猛士”亮相中国航展

东风乘用车公司:聚力提升JPMH 打造精益制造体系

东风汽车报   2021-11-09 12:36  
阅读量 1242

基于国家高质量发展要求及汽车行业日趋激烈的竞争态势,东风乘用车公司制定十四五“3223”战略,提出将“效率/成本”打造成为组织核心能力,形成竞争优势,这既是全面落实公司三项制度改革的重要行动,也是确保东风乘用车公司中期目标达成的战略举措。

2021年,围绕东风乘用车公司“3223”战略,制造领域提出以“精益工厂评价得分达到3.8分”为目标,持续推进东风风神生产方式(APW),聚焦收益力和竞争力提升,不懈追求与客户的同期、不懈追求课题的显现化与改革,打造精益制造体系。为达成这一目标,制造领域以“效率提升”为抓手,立足现场全方位改善挖掘,共同促进制造现场附加价值和JPMH(单位小时产出)提升。

损失递减,提升人均产出

根据东风乘用车公司“十四五”规划,2021年产销12万辆,2022年达成20万辆,为此产能需尽快从35JPH提升至40JPH。为快速实现“效率提升”目标,2021年3月,制造领域成立效率提升事务局,开展效率提升专项活动,共同推进编成、工艺、物流三大损失递减。

效率提升专项活动分为两个阶段。第一阶段,推进“点”的改善,通过现场诊断逐岗位挖掘损失。事务局在7大工程轮流开展TOP诊断提出课题,各工程研讨课题可行性,制定课题行动措施。挖掘改善活动历时4个月,累计诊断31个班组,挖掘课题532项,目前完成课题452项,岗位充实度从80%提升到90%,实现“提节拍不加人”的目标。

第二阶段,由“点”到“面”。在减少岗位损失后,事务局将改善视角从岗位转变为整个车间,运用生产系统评价、VSM价值流分析等工具,从全价值链挖掘损失,提高车间作业均衡水平。8月以来,为推进“面”的改善,事务局组织工具培训6次,完成7大车间生产节拍提升及PT、PV两大板块生产能力匹配,月产量从1万辆提升至1.6万辆,为全年达成12万辆目标提供生产保障。

自主提能,快速响应市场需求

围绕东风乘用车公司近两年销量目标,开展稳定40JPH自主提能专项活动。整车四大家族通过专题研讨,从【5M1E】6个维度析出影响40JPH达成的边界因素29项。制造领域各部门分别编制项目节点计划、细化实施步骤、明确责任人。历时5个月,累计完成改造项目79项,于5月实现40JPH提能。

在订单式生产背景下,受订单、资源、人员流动等边界条件影响,产量频繁波动,生产体制需随时优化调整。为此,东风乘用车公司探索出一套生产体制滚动快速决策机制。在N-2月,提前判断生产体制、测算要员计划,通过建立生产体制判断模型及要员测算对照表,提高了体制变更要员测算速度和精度。在N-1月,新人招聘到位组织技能培训,当发生重大体制变更时开展听证及预演,内容包括5M1E准备、人员技能提升、效率提升、质量管理、安全管理预案等。在N月,进行新人技能检核。今年8月,在遭遇疫情和缺件影响下,经过2轮听证后双班生产顺利实施,保证了产量持续稳定提升。

人事效率提升,推进改革增效

为推进基层管理人岗匹配优化,东风乘用车公司组织班组长重新选拔竞聘。通过选拔,班长平均年龄由36岁降至32岁,本科学历占比由28%提升至33%,管理幅度由22人提升至28人。此后,持续开展有针对性的分类培养,通过训战结合的方式提升班组长专业和管理技能,为2021年12万辆目标达成和2022年20万辆能力建设提供现场管理人才支持。

东风乘用车公司车型众多,焊装3条线、发动机2个平台轮番生产及总装1条线混流生产频次较高。为提高人员利用率,着力培养多能工和全能工,保证员工能在不同生产线/平台之间快速轮换,并适应不同车型配比。2021年,多能工占比从22%提升至30%,全能工占比从8%提升至10%。

通过以上4项措施,东风乘用车公司JPMH得到显著提升,整车JPMH从0.056提升至0.065、增幅16%,发动机JPMH从0.47提升至0.65、增幅38%。

(东风公司人力资源部和经营管理部联合供稿)

(责任编辑 王欣然)


进入东风汽车报APP阅读更多精彩内容>>

推荐阅读

0 条评论
发表评论。。。
点击加载更多
https://img.cjyun.org.cn/a/10683/202111/562ecec5ec47238f5f9660c7b538dc55.jpeg