11月30日，来自东风零部件集团所属18家单位的改善好手，齐聚一堂来了一场现场PK。

2021年QCD改善成果发表会暨最佳实践分享：

▲东风零部件集团副总经理叶征吾，制造工程部部长张日新、副部长彭望安，以及东风零部件集团十堰基地各单位分管制造领导、专家评委等参加本次发表会。

2021年，东风零部件集团所属各单位紧紧围绕质量改进、成本优化、效率提升、降低劳动强度等方面，积极开展QCD改善活动，累计申报44项课题，经过评选，18项改善课题参加课题发表。

成果发表

评委点评

现场成果发表人员从选题、原因分析、对策与实施、节点管改善成效、特点等多个方面对改善成果进行阐述。

发表会现场，东风零部件集团通用铸锻分公司、东风汽车底盘系统有限公司车轮工厂、东风模具冲压技术有限公司模具分公司分别作最佳实践分享：

叶征吾点评：

叶征吾对东风零部件集团2021年QCD改善工作取得的成绩给予肯定。他说，2021年是东风零部件集团落实APW主体责任的第一年，各级领导干部要正确认识推进APW的重要意义，要全面学习和实践，真正担负起APW推进责任者、实践者的职责。

针对下阶段工作，叶征吾要求东风零部件集团及所属各单位要进一步压实APW主体责任，全面落实APW的各项要求，扎实工作，切实提升企业的竞争力；要贯彻持续改善的理念，常态化推进APW，让员工看到现场的变化，增强员工改善的信心；要按照东风零部件集团APW中期规划的总体要求，系统策划、制订工厂的落地实施方案；要切实发掘改善课题并推进落地，支撑东风零部件集团经营目标的达成。

经过激烈角逐，东风零部件集团通用铸锻分公司《提升前围左右纵梁焊接工序JPMH》，上海弗列加滤清器有限公司《数字化工具的应用，降低材料库存金额》两项课题荣获一等奖。

二等奖

三等奖

荣获一等奖的两项成果有何特别之处？听小编给你说道说道~

《数字化工具的应用，降低材料库存金额》

改善单位：上海弗列加滤清器有限公司

改善难点：材料库存控制改善涉及到库存计划、仓储管理、供应商协同、产线报废管理等多个环节，必须改善库存控制体系，才能真正达到预定效果。

改善效果：

课题小组使用ESIA方法论，构建库存控制体系，实现供应链平台需求透明、库存透明、流动透明、交易透明的动态管控，同步减少50项手工操作流程，支撑库存控制计划从周分析提升至日分析；课题完成后，存货金额下降390万元/月，存货周转天数下降11.2天/月，单位面积存储量由0.4立方米提升至1.2立方米，实现了系统、流程、现场的全方位改善。

《提升前围左右纵梁焊接工序JPMH》

改善单位：东风零部件集团通用铸锻分公司

改善效果：作业人员减少2人，生产效率由每小时308焊点/人，提升至每小时617焊点/人，全年节约费用近20万元。

输出成果：

1.工艺方面由悬点焊改为固点焊，零件定位方式变化，改善人找到零件定位的尺寸和形状，自制简易夹具；

2.自行研究、设计了可使用于多方位焊接且内通水冷却的握杆，实现零件侧方位和水平点焊；

3.发明“宝塔”式螺母凸焊兼容性定位销。