【东风汽车报讯】6月27日早晨8时，东风汽车底盘系统有限公司悬架弹簧工厂9#自动轧制线正高速运转，员工吴意紧盯着显示屏的运行数据，“机械手”精准加工钢板弹簧部件，进行自动淬火工序。“自年初起，产量不断提升，工厂早已开启双班生产模式。”吴意抹了把汗，语气里透着自豪。

“今年前5个月，我们主营业务收入超预算目标33%，今年必须打个翻身仗！”悬架弹簧工厂副厂长邹传贵信心满满，这里正上演着一场漂亮的“逆袭战”——对内，深耕东风市场，市场份额稳步提升；对外，瞄准重点区域，新项目接连落地。“连客户都说，我们新品推进速度比去年快了很多！”邹传贵笑道。

成绩的背后，是悬架弹簧工厂干部员工奋力拼抢的场景。春节仅休两天，“五一”放假两天，端午假期休息一天……为了应对产量提升，悬架弹簧工厂干部员工主动放弃了休息的时间。“那段时间，车间里吃饭都是轮流去，但没人喊累。”吴意回忆道。

如今，悬架弹簧工厂仍在加快产品结构调整，在巩固钢板弹簧等主流产品的同时，逐步向高端市场突围，导入线控悬架、空气悬架、电控悬架等产品，并加大自动化改造力度，新增自动钻孔机，帮助产能提升20%，两条在建自动线预计下半年即可投用，工人从“体力活”转向“技术活”。

“去年日子不好过，大家心里都憋着一股劲。今年上半年，扭亏为盈，全员上下干劲十足！”邹传贵说。

据了解，今年上半年，整个东风底盘系统公司坚持“稳固东风内市场，拓展东风外市场”双轮驱动策略，全员上下齐心协力保交付，超预算完成各项任务目标。

在东风内市场，客户订单稳步增长，全力组织生产保障交付；在东风外市场，东风底盘系统公司所属各单位联合开拓市场，挖掘客户，多个重点区域的新品项目顺利推进，市场份额逐步扩大，整体收入实现显著增长。

“今年，我们继续优化市场结构和产品结构，既要守住‘家门口’市场，也要在外部市场打开新局面。”东风底盘系统公司经营管理部部长刘恒君介绍，该公司技术、营销、制造团队加速推进新项目落地，确保产品按时交付，同时加强客户需求响应，提升市场竞争力。

今年6月以来，东风襄阳旋压技术有限公司新能源电机轴技术员崔婷已迎接三场“考试”。“既有新能源电机开发技术质量审核、新品量产审核，还有进入行业客户供应商体系准入复审。”在崔婷和团队的共同努力下，这些工作有条不紊地推进，不仅获得新品订单，还进入行业客户供应商体系。

今年4月初，襄旋公司新能源电机轴生产线投产，成为东风底盘系统公司新的效益增长点。为确保订单准时交付，电机轴班班长米衡带领团队围绕重点工序改善、合理调整班次、物流发交以及后续产能提升开展了大量的基础改善工作，严格实施全流程质量追溯体系及“零缺陷”目标，确保电机轴产品品质，力争赢得更多客户认可和信任。

“时间紧、任务重，下半年，我们有信心挑战更高目标！”刘恒君坚定地说，面对市场机遇与挑战，东风底盘系统公司持续推动内部管理优化，重点简化冗余流程，通过流程再造，有效提高生产和管理效率，为冲刺各项任务目标达成提供有力支撑。

（记者 邱锦 特约记者 刘宏）