【东风汽车报讯】6月18日17时，在东风锻造有限公司锻二作业部前梁工区，机器轰鸣声中，两件通红的链轨节顺利完成切边校正工序，标志着该公司自主设计制造的800吨压床热调成功。

此前，前梁80MN（兆牛）锻压机组原压床运行多年，已难以满足高效生产需求。基于多年对锻造设备使用和维护的经验，为节约成本，东风锻造公司果断决策——由装备部牵头自制800吨压床，通过自主创新推动设备升级换代。4月初，安装调试后的设备进驻前梁工区，在装备、研发、机加等部门的全力支持下，锻二作业部副部长罗明益主动扛起重任，组建跨部门工作，瞄准目标攻坚克难。

在70多天的攻坚历程中，工作组以“周周有目标、日日有进展”的紧迫感，围绕装备本质化、自动化应用、工装模架匹配性等十大关键板块稳步推进工作。

经过不懈努力，最终完成齿轮、链轨节等主打产品旧模架改制工作，让新压床快速具备热调条件。热调当日，罗明益率队精心组织模拟演练与安全评估，确保万无一失。6月18日下午3点，首件试调件顺利诞生。经过设备控制优化与工装调整，两件产品连续热调成功，为此次调试画上圆满句号。

（特约记者 詹明星）