【东风汽车报讯】4月17日，智新科技发动机工厂生产线再传捷报：机加车间缸体班双班产量成功突破900台大关，刷新历史纪录；装配车间保全班协同攻坚，将C15装配L2线设备节拍由60JPH提升至68JPH。

为深挖生产潜能，机加车间缸体班开展全流程工序差异分析，精准识别多项问题点并逐项落地整改，推动整体生产节拍由86秒压缩至80秒，效率提升7%，为产量突破筑牢根基。面对设备程序繁杂、逻辑复杂等难题，缸体班联合工艺保全团队组建技术攻坚小组，精细化拆解设备动作、显性化梳理逻辑关系，以“从相同找差异、从差异找规律”的科学思路逐一破解技术卡点，成功打通产能堵点，实现产量与技术能力双突破。

装配车间保全班聚焦C15装配线痛点难点，历经三个月持续奋战，全方位优化设备运行效能，每小时增产8台，以实干兑现提质增效承诺。针对缸盖上线节拍滞后、隔板抓取不稳等问题，班组优化机器人参数与运行轨迹，单台发动机节省工时13秒；自主设计改造夹爪垫块，彻底解决隔板掉落隐患，实现效率与安全双保障。通过线体移位优化，解决连杆瓦安装工位物料取放难题，单台再省工时4秒，既提效率又降劳动强度，获一线员工广泛认可。班组坚持创新降本，联合供应商优化试漏机程序、加装双RFID设备，实现测试数据精准留存；全面优化4台涂胶设备，严控胶线规格，减少硅胶消耗，以细节改善实现降本提质。

（记者 沈珺 通讯员 杨丽娜）