【东风汽车报讯】厂房的屋顶能做什么？能发电。这是东风延锋座椅公司给出的答案。

近日，记者在东风延锋座椅公司沌口工厂看到，厂房屋顶上一块块深蓝色太阳能电池板整齐排列。“屋顶分布式光伏发电是在屋顶铺设太阳能电池板，在不改变原有屋顶结构、通风和采光的情况下，将太阳能实时转化为电能。目前，工厂屋顶分布式光伏发电预计年发电量在200万度左右，占工厂全年总耗电量的30％。”沌口工厂工程部主管工程师刘玉龙介绍说，建设光伏发电系统，沌口工厂实现“自发用电，余电上网”，享受到了实实在在的“阳光福利”。

以绿色化、智能化、高端化为目标，东风延锋汽车座椅有限公司在制造转型、精益管理、科技创新等方面重点发力，全面提升生产制造效能，加速转型升级步伐。

在东风延锋座椅公司沌口工厂总装装配线上，AGV小车将预装好的座垫和靠背运送到线边，工人依次装配上气囊、安全带插手等配件和安全件，熨烫整齐，包装下线。

在这里，平均每1分钟，就有一套座椅下线。产品经过自动发运线，送往神龙公司、东风乘用车公司、岚图汽车等多家整车厂。

“我们的产品都是混线生产，每天会根据产品的结构、工艺和复杂程度来调整生产节奏，平均每天的产能为600辆份左右。今年从下半年开始，工厂持续保持高产状态，生产线24小时双班生产。利用十一假期，工厂新增一条后排座椅装配线，目前产能足以满足客户订单交付。”沌口工厂高级生产主管胡正涛向记者介绍说。

混线生产不同品牌和车型座椅，得益于工厂智能化的持续改造。“自2019年起，东风延锋座椅公司累计投资1亿元建成智能化工厂，今年1至10月，工厂生产效率提升7.2％，产品及时交付率达到100％。”沌口工厂工程部主管工程师刘玉龙告诉记者。

据介绍，依托智能化改造项目的实施，沌口工厂合计申报专利82项，已经授权专利57项，实验室通过CNAS国家认证，企业综合研发能力得到显著提升，被认定为“高新技术企业”。

生产线智能化的持续升级，也需要员工生产技能与时俱进。“混线生产最大的难度在于每个品牌和车型的产品结构、工艺和复杂程度都不同，就要求员工对每一道工序、每一个工作节点和质量控制点都要了解。”胡正涛介绍说，工厂会定期开展员工专项培训，在实景模拟生产线的环境下帮助员工掌握生产技能，快速适应企业智能化建设带来的岗位技能新要求。

如何在风险挑战日益增多的形势下，实现高质量发展？东风延锋座椅公司持续提高全要素生产率，夯实企业发展内生动力。

今年以来，东风延锋座椅公司以客户需求为导向，转变开发模式，依托全产品链研发技术平台，提供与客户需求匹配的最佳方案；优化生产布局，降低产品生产过程中的安全风险，减少交叉作业，提升生产效率；沌口工厂发泡线重启，实现产能调整和生产资源利用最大化；在不影响交付的情况下，81天完成江夏工厂搬迁，实现资源整合，削减物流成本，降低库存系数。

“我们在工艺优化、改善和供应链管理等方面进行技术降成本，提升工作效率。后续会进行多维度、全方位资源整合，有效地匹配适应经营发展的激励方式，培育全价值链的经营体系。从内生动力发展出发，抓好自主创新、经营管理、市场拓展、产业协同和风险管理等工作，助力企业实现持续健康发展。”东风延锋座椅公司党总支书记、执行副总经理刘元忠说。

通过协同作战、成本优化、技术创新、管理提升，东风延锋座椅公司今年获取了多个外部新能源项目订单，全年9个项目实现顺利量产。

（记者 赵璠 通讯员 李红雷 王芬 责任编辑 金妹）