岁末将至，分秒必争！在“大决战”的关键时刻，东风科技&东风零部件全体员工状态拉满，全速冲刺。

提速攻坚，做好保供“行动派”！一起现场看看吧~

“1亿”下线    东风车轮随州公司

日前，东风汽车底盘系统有限公司乘用车车轮事业单元——东风汽车车轮随州有限公司迎来了2023年第700万只暨1亿只乘用车钢车轮下线。

这背后是客户沉甸甸的信赖，是对东风底盘乘用车钢车轮品牌的认可，更是员工接续奋斗的见证。为满足客户需求，东风车轮随州公司全体员工行动起来，与困难较劲、同时间赛跑。质量团队一丝不苟，严格把控质量关；制造团队科学调度，精益生产保交付；装备团队积极响应，连工休的碎片时间也不放过，全力保障产线稳定……各条战线上的员工都以实际行动，保障各项目按节点推进。

1亿只车轮下线成为企业发展的里程碑，激励了广大干部员工的斗志。走进东风车轮随州公司生产现场，机器轰鸣，产品有序流动，员工们聚精会神忙碌着。“12月车轮产量达到70万只，我们要借着这股东风，更加坚定信心，不断提升能力，为实现企业高质量发展贡献力量。”车轮一车间员工刘君武说。

全力保供    东风汤姆森

在年度收官冲刺的关键阶段，东风富士汤姆森调温器有限公司的多个新能源阀项目先后通过客户审核，实现量产供货。为了满足客户订单需求，T3项目团队密切关注各环节，全力保障量产项目供货稳定。

深度理解客户需求，全力开展关键核心技术攻关。项目经理带领团队快速响应，协调解决技术、工艺、装备难题，研发团队克服开发周期紧张等困难，快速突破高可靠密封等多项技术，高质量完成产品开发。

制造一线全力提升员工技能水平，人人争做“多边形战士”，在熟练掌握装配技能的同时，通过“一人学多岗 一人会多岗”，为新能源业务发展贡献出自己的力量。

设备团队、质量团队分别守好生产线、质量关。设备团队分析产线问题、制定对策，做好验证跟踪，高标准达成产品装配一次下线合格率目标。质量团队深入供应商现场进行审核点检，针对新能源产品编制了252项质量控制要点，为产品质量稳定奠定了坚实基础。

保质保量    东风延锋十堰公司

东风延锋（十堰）汽车座舱系统有限公司里，布局优化后的生产线一片繁忙景象，下料、热合、装配、质检、发交……一道道工序正有条不紊进行。

“遮阳板是我们的拳头产品，12月排产达到7万多辆份，日产量8000左右，我们开启了双班生产模式。”遮阳板装配班班长翁慧芬介绍，产线布局优化后，自动化水平提高，物流距离缩短，效率大幅提升，班组员工正积极克服寒冷天气对生产的不利影响，全力满足市场需求。

“产线优化前，我们单班能检查900件左右，现在单班轻轻松松完成1000多件产品检测，检测精度也更高。”模拟装车工序操作工文中顺说，虽说产量增加，但工作强度比以往更轻松了。

与此同时，东风延锋十堰公司围绕生产计划，合理组织、统筹安排各项工作，技术、维修等人员跟班做好服务，加强设备隐患排查，抓好安全、质量风险管控，保质保量保交付。

做实做细    东风模冲模具分公司

东风模具冲压技术有限公司模具分公司瞄准现场、瞄准实际，全力按下年终冲刺攻坚“快进键”。

以“实”字贯穿。钳调车间党支部为保年底目标达成，组织15名党员奋战在车间的急难险重任务中，充分发挥模范带头作用，完成东风日产2套侧围拉延模具、翼子板模具的基准制作等任务，为后续模具出货提供有力支撑。

向“细”字发力。机加车间党支部将“激+”党建品牌与“大干百日保目标” 劳动竞赛活动相融合，深入挖掘岗位能力，发挥出“1＋1＞2”效果，党员自发成立党员突击队，主动担当，做到日清日毕。全员一致行动，着力提升产品竞争力、现场竞争力。