【东风汽车报十堰讯】 3月13日，在东风锻造有限公司生产车间，大红的“‘自主智造·锻造新篇’装备新事业销售1000吨冷温锻生产线热调点火仪式”横幅格外醒目。一旁的大型锻造设备前，伴随红色按钮按下，“咣……咚……”锻打声响起，该公司首条对外销售的1000吨冷温锻生产线迎来交付前的首次热调。

这是东风锻造成功实现从锻压设备的采购使用者，到自主制造者，再到对外销售者的华丽转身，更是企业培育核心竞争力和新质生产力征程中的一座里程碑。现场，客户一同见证这一激动人心的历史性时刻。这台设备经调试、客户验收后，将于月底正式交付。

3月13日，东风锻造1000吨冷温锻生产线点火，这台设备经调试、客户验收后，将于月底正式交付 刘鸿飞/摄

据悉，东风锻造的前身是二汽锻造厂，扎根汽车锻压零件生产，产品主要是以发动机曲轴为代表的关键部件。发展之初，锻造厂采用“聚宝”模式，汇聚全国之力，引进国外先进的锻压设备。其中，来自德国的1.2万吨锻压线，凭借卓越性能，被誉为“国宝线”。50多年在锻造设备维护与使用过程中积累的宝贵经验，为东风锻造培育出大批优秀的研发人才。深厚的技术沉淀与丰富的实践经验，成为东风锻造实现从买设备、造设备到卖设备三级跳的底气与信心源泉。

2020年，东风锻造自主设计并改造25MN热模锻压力机，使这台1975年的机器重新焕发生机与活力，达到行业先进水平；2021年，深度参与50MN全自动生产线的设计和制造过程，积淀了新技术，培养了装备事业人才；2022年，研制了全新7#50MN热模锻压力机，是工厂第一条完全自主研发、设计、制造的步进梁式全自动齿盘生产线；2023年，“天锤1号”横空出世，汇集了东风锻造在锻压设备上的核心技术成果，东风锻造顺利完成从买设备到造设备的关键转变。而此次1000吨冷温锻生产线迎来热调，接受客户的严苛检验，无疑也是东风锻造装备新事业面临的一次大考。

“我们底气十足。这背后，是50多年深厚的技术积累与使用经验，不断将行业最新的科技成果融入其中，并根据客户需求量身定制，形成交钥匙工程。”锻压线的设计师、东风锻造装备首席工程师赵洪波难掩自豪。

据赵洪波介绍，1000吨冷温锻生产线直接对标国内外一流锻压设备制造商，是一条高端、智能、绿色的DFP热模锻压生产线，拥有一个专业系统、三项核心技术和五大新型机构。在智能控制系统加持下，该生产线具备协同自动化生产和数据分析与优化能力，成为一条极具“思考能力”的锻压生产线。

“我们的售后服务是全天候的，客户有需求，我们随叫随到。东风锻造将‘以客户为中心’的企业核心价值观深入融入这条生产线，不仅要让客户用得舒心，更要让客户用得放心。”在调试现场，赵洪波作出坚定承诺。

（记者 熊秋琳 特约记者 詹明星）