三十多年来，朱卫东同志，把自己的青春、梦想、激情、才华，全部倾注到他热爱的加工中心装调工作中，他用三十多年的坚守、奋斗和实干，凝聚工匠精益求精的卓越品质，把自己锤炼成为一名新时代工匠的杰出代表。

滑鞍精度找正

朱卫东，东风设备制造有限公司机床装配车间钳工。1988年从二汽技工总校毕业后，进入原二汽（东风）设备制造厂组装车间，从事机床装调钳工工作，并于2008年6月加入中国共产党。这一干就是32年，在微米空间挑战技术极限，成为行业内屈指可数的“微米钳工”。

刀具找正

为此，朱卫东同志获得了东风公司“劳动模范”、湖北省“五一”劳动奖章、“中国汽车业十大工匠”、湖北省首届“荆楚工匠”、“全国五一劳动”奖章、“全国劳动模范”等一系列荣誉称号。

指导员工找正垂直精度

东风设备为杰克缝纫机公司提供精加工设备，加工零件的精度要求直线度为0.01mm，这就机床的直线度、平行度必须达到0.005mm才能保证零件的加工精度。在装配导轨找平行度时，几位有经验的老师傅最好的也只能达到0.01mm，都选择了放弃。

与同事一起安装刀具

朱卫东迎难而上，他用油石对导轨安装面进行精修，最开始时由于怕修过头，力度较小，修磨范围也不敢太大，磨了装、装了磨，累的胳膊都抬不起了，一直都没有成功。朱卫东停下来对自己修磨过程进行分析、研究、总结，再次修磨时，他先分析、再找正，然后才动手修磨，油石修磨的量能保证了，范围也控制到了，确保一次一个进步，每轮修磨都能达到自己要的目标，最终机床导轨的直线度、平行度实现了0.002mm的精度，完成了别人无法完成的目标。 

与同事一起研究分析桁架结构特点

因此，朱卫东被誉为“微米钳工”。这也是朱卫东年复一年、日复一日的刻苦钻研和千锤百炼中积累而来的，是在技能、方法、效率、质量、精度上近乎痴迷地追求极致得来的。

（记者 梁洪/图 通讯员 高良松/文  责任编辑 龚开哲）