12月22日，东风公司2021年制造效率优秀课题评选暨经验交流会在武汉举行，共计35项课题参加评选。经现场发表、专家评审，东风商用车有限公司的课题《东风商用车总装效率提升》与《中型发动机内装线制造效率提升》荣获一等奖和二等奖。

一等奖：《东风商用车总装效率提升》  东风商用车车辆工厂

该课题以东风商用车“十四五”产能规划为目标，由工厂厂长亲自挂帅，组建跨职能CFT团队，东风商用车DCPW部提供技术支持。

通过现场IE改善、技术创新改善、低成本自动化应用、现场作业浪费消除、设备瓶颈突破、开动率提升等措施，整车年生产能力较2020年提升24.31%，主线JPMH提升24.44%，达成行业标杆水平。

其中，“驾驶室自动举升装置”“ 管路护套自动缠绕机”等9项成果在商用车领域可示范推广，“机械外骨骼提升装配效率”成果在制造领域可示范推广，8项成果拟申报2022年专有技术。

二等奖：《中型发动机内装线制造效率提升》  东风商用车动力总成事业部

改善前，动力总成事业部中型发动机内装线只能满足3个品种混流生产，通过主轴承螺栓拧紧机改善，不仅能实现5个品种混流生产，未来可兼容所有国六中型发动机，还将整线自动化率提升了3.7%，削减了2个作业岗位，JPMH提升了16%，质量和安全防错等级也得到提升。

在改善过程中，低成本自动化的气缸变距机构和套筒检测机构的运用，解决了生产线混流所需的增添设备高额投入。这两种机构均可在商用车领域示范推广，1项成果拟申报2022年专有技术。

2022年，东风商用车DCPW部将组织各工厂持续深耕DCPW（东风商用车生产方式），构筑强大的制造现场，营造全员参与改善的氛围，释放组织效率新动能。未来，将通过“1个中心”（以DCPW实践为中心），“2个强化”（强化DCPW组织机构、强化DCPW人才培养），“3个加速”（加速方针管理再构筑、加速现场管理回归原点、加速制造降成本活动），提升DCPW体系能力，力争达成2025年劳动效率提升50%，制造成本降低20%的目标，助力品牌向上战略。