2021年1月，公司技术中心召开了机制体制改革启动会，将各个技术“部门”整合为7个“中心”，实行总监负责制，目的在于提升市场竞争力，激发研发人员的工作热情。

“仿真、实验、试制、质量和材料等部门融合成质量验证中心后，极大避免了重复性工作。”公司技术中心质量验证中心副总师张旎表示，之前与其他部门进行业务交流，需要一个一个去确认，而现在直接以“中心对中心”的方式进行交流，耗时短且交流范围更全面，有助于工作效率的提升，打破了专业、部门之间的沟通障碍。

张旎说：“对于质量验证中心来说，现在最重要的事有两件：一是实现技术落地，二是实现技术变现。”

针对产品开发周期长而技术迭代快的市场现状，质量验证中心选择在压缩开发周期和降低成本两方面入手，通过一体化的准备，做好前期工作，把原本留给整车阶段的问题提前识别和解决。在进行新车型的试制时，质量验证中心通过综合耐久等一系列试验，成功减少了样车数量，做到了降本增效。

要实现技术变现，就需要通过集团协同和对外服务的方式，真正让技术服务于产品，让技术变为产品。张旎介绍，一方面，质量验证中心协同集团内整车单位，通过实验课题去开发产品，另一方面，质量验证中心为小牛、易捷特等集团外企业提供技术支持、服务，让技术走向市场，实现技术变现。

“在提升自主创新能力和掌握关键核心技术上，东风公司必须践行央企担当。而作为研发团队中的一员，我们应该立足本职工作，埋头苦干，聚焦‘卡脖子’技术，为全面建成汽车强国贡献力量。”张旎说。

目前，质量验证中心正朝着“五化”方向全力发展，并积极跟随国家法规、政策的变更，不断调整质量验证思路。张旎介绍，未来，质量验证中心还会继续落实东风公司“十四五”发展规划纲要，除了在核心技术攻关上下功夫，还会充分考虑投入与产出的比例是否合理，真正做到技术落地和技术变现。

（记者 高幸 特约记者 高旭  责任编辑 龚开哲）