【东风汽车报讯】机器轰鸣、叉车穿梭、操作屏闪烁……1月12日，记者走进东风模冲模具分公司生产现场，映入眼帘的是一片繁忙景象。从去年四季度延续至今的饱满订单，让东风模冲模具分公司今年一季度的“开门红”早早拉开了序幕。

“目前在手订单超过2.8亿元，已连续三个月满负荷运转。”东风模冲模具分公司项目中心部长崔迎君介绍，该公司一季度正紧锣密鼓地完成某头部新能源企业三个重点项目的交付。为保进度，生产系统已启动人员支援机制，开启“人停机不停”的双班生产模式，许多员工已主动做好春节加班准备，全力应对高产。

精细打磨 邱锦摄

走进机加车间B跨，恒温环境让这里与室外的寒意形成鲜明对比。精加工区域，大型数控设备正按照编程指令自动运行，工人穿梭其间进行监测与调度。

“车身外覆盖件模具精度要求达到微米级，一丝温差都可能影响加工质量。”东风模冲模具分公司机加车间副主任刘江学指着车间的恒温空调系统说，该公司在A跨、B跨的精加工区域投入恒温保障，并引入在线检测技术，确保模具加工尺寸合格。目前，粗加工工序实行双班生产，精加工关键工序已是“三班倒”24小时运转。

高产背后，是技术与管理的双重驱动。在产品开发部，去年12月上线的企业AI智能体“小模”已成为技术人员的“智能助手”。该公司产品开发部副部长勾盼龙向记者演示了如何通过“小模”快速查询技术标准。勾盼龙表示：“我们将企业AI本地化部署，并‘投喂’公司技术文件，构建了专属知识库。未来2-3年，智能体将驱动工业软件，实现全模具设计流程链的智能化，大幅提升工作效率。”

此外，东风模冲模具分公司正基于结构自动化编程系统进行深度开发，通过虚拟仿真优化加工路径，使结构编程效率提升30%-50%，加工效率提升5%-10%。经过数年技术沉淀，该公司已开始承接热成型模具与一体化压铸订单，为模具业务持续赋能。

面对繁忙的生产，东风模冲模具分公司也着力做好员工关爱工作，该公司工会联合安全环保部为车间员工送温暖，为夜班员工添置保暖大衣，并协同装备部门做好设备防冻措施，保障人员与设备在严寒中平稳运行。“虽然任务重，但大家干劲很足，都保持着马不停蹄的劲头。”刘江学说。

据介绍，东风模冲模具分公司也正积极拓展海外市场，并与俄罗斯等国汽车厂商进行洽谈，同时延伸模具业务上下游订单，培育新的业务增长点。“2026年是我们公司实现技术突破、产品转型升级的关键跃升期。”崔迎君表示，该公司将以“技术跨越年、标准强化年、改革深化年、品质提升年”为总体思路，锚定技术跨越、效率倍增等五大核心目标，全力以赴推动全年经营目标达成。

（记者 邱锦 通讯员 胡玲峰)